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安徽羽毛球厂讲述羽毛球生产过程

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2017/1/7     浏览次数:    

  羽毛球的生产首先要选好羽毛,安徽羽毛球厂会根据鹅翅膀上的羽毛分布来确定制作产品等级。鹅翅膀上从外向内,第1~3根为半边毛,做低档球;第4~10为刀翎毛,做中高档球;第11~16根为窝翎毛,做低档球。可见每只鹅身上只有14根羽毛可以做中高档球。千万别小看了一只小小的羽毛球哦!一只好的羽毛球要经历你想像不到的复杂制作过程。

安徽羽毛球厂讲述羽毛球生产过程

安徽羽毛球厂

  1.羽毛球毛片购回工厂后进行人工等级分捡工序(一级;二级:三级:四级:废毛等).


  2.电脑测量羽毛的弯度,拱度,粗细,颜色,以此保证羽毛球飞行稳定性的合格率(16根相同的毛片插在一只球上).  购回的球头通过重新称克重的方法保证成品球的重量一致性(从第一道工序开始就控制重量).


  3.购回的球头通过重新称克重的方法保证成品球的重量一致性(从第一道工序开始就控制重量).


  4.将测量好的毛片和称好重量的球头淮确搭配后,上我厂自行改造的插球机上插球(装配).


  5.对装配好的半成品球进行注底胶,以保证羽毛球根部有足够的强度,能抵抗劈杀球的外力〔内外圈均注上适量胶水)。


  6.对半成品球进行扎线工作,并控制球口直径(双线同时扎).


  7、对扎好线的半成品球进行固定线位,保证球口直径的准确性和一致性(手工上胶)。


  8.用最先进的滚胶技术,将高分子树脂胶充分压进两条线圈内,而不仅仅是涂在线圈的表面.以此保证羽毛球的耐打度远远好于其它工艺方法.


  9.检验羽毛球的自转在所规定的范围,以保证飞行稳定性和速度的准确性。


  10.对每一只羽毛球迸行重量测量,以保证羽毛球在飞行中的转动惯量基本一致,从而保证飞行速度的准确性.


  11.对每一只羽毛球进行球口直径的测量,以保证羽毛球在飞行中受到的阻力基本一致,从而提高飞行速度的准确性.


  12.对羽毛球进行上胶带和外观整理,以保证每只球具有很强的通透性,美观性.


  13.在专用试球室内,对每一只球进行飞行稳定性检测,以保证飞行稳定性的标准与等级标准相一致.
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