安徽羽毛球厂讲述羽毛球生产过程

  羽毛球的生产首先要选好羽毛，安徽羽毛球厂会根据鹅翅膀上的羽毛分布来确定制作产品等级。鹅翅膀上从外向内，第1~3根为半边毛，做低档球；第4~10为刀翎毛，做中高档球；第11~16根为窝翎毛，做低档球。可见每只鹅身上只有14根羽毛可以做中高档球。千万别小看了一只小小的羽毛球哦！一只好的羽毛球要经历你想像不到的复杂制作过程。

安徽羽毛球厂

  1.羽毛球毛片购回工厂后进行人工等级分捡工序(一级;二级:三级:四级:废毛等).

  2.电脑测量羽毛的弯度，拱度，粗细，颜色，以此保证羽毛球飞行稳定性的合格率(16根相同的毛片插在一只球上).  购回的球头通过重新称克重的方法保证成品球的重量一致性(从第一道工序开始就控制重量).

  3.购回的球头通过重新称克重的方法保证成品球的重量一致性(从第一道工序开始就控制重量).

  4.将测量好的毛片和称好重量的球头淮确搭配后，上我厂自行改造的插球机上插球(装配).

  5.对装配好的半成品球进行注底胶，以保证羽毛球根部有足够的强度，能抵抗劈杀球的外力〔内外圈均注上适量胶水)。

  6.对半成品球进行扎线工作，并控制球口直径(双线同时扎).

  7、对扎好线的半成品球进行固定线位，保证球口直径的准确性和一致性(手工上胶)。

  8.用最先进的滚胶技术，将高分子树脂胶充分压进两条线圈内，而不仅仅是涂在线圈的表面.以此保证羽毛球的耐打度远远好于其它工艺方法.

  9.检验羽毛球的自转在所规定的范围，以保证飞行稳定性和速度的准确性。

  10.对每一只羽毛球迸行重量测量，以保证羽毛球在飞行中的转动惯量基本一致，从而保证飞行速度的准确性.

  11.对每一只羽毛球进行球口直径的测量，以保证羽毛球在飞行中受到的阻力基本一致，从而提高飞行速度的准确性.

  12.对羽毛球进行上胶带和外观整理，以保证每只球具有很强的通透性，美观性.